数控细孔加工是一种把外部尺寸和内部尺寸精确地加工进去的加工技术。细孔加工通常指的是最小孔径的直徑最小为0.2mm。数控细孔加工有多种加工方法，包括攻牙加工、冲孔加工、锣钻加工、切削加工和钻孔加工等。它的应用广泛，可用于制造电子产品、工具零件、仪器仪表、机械设备等。

数控细孔加工技术的首要步骤是制作图形，即根据工件尺寸及要求来定义加工工艺参数，如切削刀具的型号、形状、数量及每个切削刀具的扭矩等，以及设定加工条件，如丝杆速度及切削深度、切削液的浓度等。其次，通过一系列软件对图形进行预处理和识别，赋予其加工特性、刀具路径等。最后，根据控制系统的要求，通过自动控制系统进行数控细孔加工，并完成加工精度的调整。

数控细孔加工技术具有高精度、高速度、高自动化、准确度高的特点，是机械加工精度要求很高的行业应用较多的技术。数控细孔加工技术正在慢慢取得变革，它具备众多优势，如加工精度高、稳定性强、孔径能够调整等，在多个行业能够大大提升工作效率。与传统生产工艺相比较，数控细孔加工技术更具有标准化、无限制等优点，可以大大改善生产高精度件的工艺水平。

由此可见，数控细孔加工技术具有非常重要的意义。它不仅能够提高机械加工精度、大大提升加工效率，而且还能够节省大量的原料，减少生产成本，促进省区及国家的经济发展。