数控细孔加工是一种新型的精确制造技术，它可以利用精密表面处理技术对材料的表面进行一定的处理以改善表面性能，并在表面实现精细孔洞加工。其特点是较为精确、加工稳定、夹具及量具容易替换，可夹持较大直径或宽度厚度的零件，而且加工速度较快，表面质量也较好，能满足生产需求。

数控细孔加工技术可以利用激光焊接、数控机床技术或高速刀具等技术定位准确加工，能实现细小孔径的加工，比如精度可达0.01毫米，深度可达几毫米，甚至几百毫米，精度和表面之间具有很强的对应性，适用于航空航天、船舶制造、医疗设备、汽车、电子工业等诸多产品。

数控细孔加工不仅对表面精度和表面粗糙度有较高的控制要求，还要求加工中的噪音低、稳定、不变形，而且还要求加工中的刀具有一定的抗磨损性，提高加工效率，以满足生产需要。

可以看出，数控细孔加工技术是一种全新的制造技术，具有精确、高效、高可靠性等优点，它能够帮助制造企业更快、更好地满足市场需求，实现制造成本的降低、产品的提升，推动制造业的进步发展。