数控细孔加工技术是目前微细加工领域最重要的技术，它运用微电控制技术，结合了高质量的金属加工技术，在加工微小的金属零件时，具有高精度、高效率和精确性的优点，是微加工用于制造行业的重要技术手段。

数控细孔加工技术的应用领域十分广泛，它可以用于汽车车轮钢芯、自行车车架管子、咖啡机排烟管、汽车零件等的制造，以及医疗器械和航空航天等领域。它采用一般的特殊石英钻孔机，根据锻件的图纸特性、材料性质和加工要求，来确定加工程序。

在细加工过程中，精度要求更高，必须采用先进的刀具，并依据不同的材料，利用不同的刀具和细度切削参数，控制旋转速度和切入深度进行零件表面的加工。同时，还需要进行严格的控制，以提高加工精度，保证金属零件在拉伸过程中具有特定的自锁性，避免零件受腐蚀、变形或损坏，大大提高了微零件的制造质量。

数控细孔加工技术的出现，使得精密零件加工过程的质量和精度都得到了显著提升，应用于工业制造的价值也不言而喻，另外，还极大地简化了工作流程，提高了加工效率和经济效益，节省了大量的人力物力成本，为各行各业都作出了巨大贡献。

从上述可以看出，数控细孔加工技术对于我们制造业具有重要的意义，其应用范围也不断扩大，这将进一步扩大金属和非金属零件的微加工领域，实现无限可能，创造更完美的产品。