数控细孔加工技术，是指利用数控技术实现精密加工的一种方式。数控细孔加工对工件表面要求非常严格，无论是大表面直线度、平面度，还是小表面曲面精度、表面粗糙度等，都要求达到一种非常高的水平。这里涉及到的主要问题有刀具材料、刀具加工工艺、工件材料及热处理，以及工艺路径及选择等。

数控细孔加工技术目前应用越来越广泛，被广泛应用于机械领域，特别是自动化行业，用于对各种工件的数控精密加工，可以根据实际工件的特性，选择合适的封孔方式，实现准确等级的孔加工。此外，在热处理材料采用数控加工技术时，更能充分发挥其精密材料加工等性能。

在充分考虑刀具及把控加工工艺等因素的情况下，数控细孔加工技术应该注意以下几点：第一，在刀具的刃口设计及选择时，要注意工件的材质及加工的位置；第二，工件的材料及热处理水平对加工精度及切削温度及振动十分重要；第三，工艺路径及切削台质量及振动对加工精度及表面质量有影响；第四，数控系统的可靠性、稳定性也是数控加工质量的关键。

从以上可见，数控细孔加工技术不仅应用范围广泛，而且在质量要求高的情况下能取得较好的加工效果。为此，我们应该恰当考虑各个因素，开展质量控制，改善数控细孔加工技术，实现更好的加工效果。