日益深入的数字化应用，激发了难以想象的发展，特别是在加工领域，数控细孔加工技术就是最好的证明。数控细孔加工技术是利用CNC（数控）机床对工件上的特定部位进行加工，使其表面形成细微的孔、类似点的凹形、痕迹、溶缝等纹理结构、凸形、缺口等，实现高精度、高面质等要求，并配套超精中心、复选装夹等先进设备，主要用于汽车零部件、各类精密部件、航空、航天、精工仪器等行业。

数控细孔加工技术的应用极大地丰富了机床的实用性，提高了加工精度和表面质量，大大降低了成本。首先，强大的CNC机床可以快速准确地完成加工，大大比传统机床加工时间缩短，能够令客户满意。其次，CNC机床可以实现数字化控制，有效的避免加工过程中的误差，大大提高加工精度。另外，CNC机床配备夹具，可以更准确的维护刀具，减少损耗，改善加工表面质量；此外，占用少量的尺寸，可以节约大量的生产空间，具有很大的优势。

数控细孔加工技术的应用及发展非常迅猛。一方面，研发精度越来越高的CNC机器人，使机床加工质量更加精确；另一方面，伴随着科学技术的发展，各种新型夹具不断涌现，使得数控细孔加工技术更快更高效的完成加工任务。这种技术带给我们的好处毋庸置疑，仰赖技术的勇气，在工业加工中应用数控细孔加工技术，将大大提升我们的生产效率，助力推动制造业的发展。