数控细孔加工带来的新增效益
分类:常见问题 发布时间:2023-10-08 00:00:02 浏览量:0
数控细孔加工技术由过去的机械加工发展而来,可以实现高精度、高速度、高效率的加工任务,广泛应用于电子、数码等行业、航空、航天、汽车、机械、冶金、精密机械、医疗器械等行业。数控细孔加工机床具有精度高、加工效率高、投入成本低的特点,逐步取代传统的细孔加工方法,为企业带来了新增的效益。
数控细孔加工的PK仪式钻床采用智能数控系统,可以进行高精度的微孔加工。其大最大精度高达±3μm,平均精度和重复精度均可达到±5μm,远远超过传统工艺,节约了时间、节约了人力,是非常理想的细孔加工方式之一。
此外,控制精度也为企业创造了经济效益,因为孔径大小的变化会影响试件的性能,而传统的机械加工需要很长时间,而且由于易损性的因素,始终无法保证试件的精度。而零件的精度会直接影响零件的使用性能,如零件的包装性能,这一点也是数控细孔加工机受到重视的原因之一。
另外,数控细孔加工可以提高企业的加工过程效率。一旦机床上的加工模具安装完毕,利用智能系统就可以进行自动生产,让加工过程无需人工完成,可以有效地提高加工效率,特别是在加工艰难且传统活动工艺不可行的地方,有效地避免管理繁琐、成本高昂。
从上述简单介绍不难看出,数控细孔加工机构受到越来越多行业的广泛应用,有助于企业实现“智能生产”,进一步提高效率、提高技术含量,为企业带来新增价值,节省成本,及时回报投资者。


