数控细孔加工是一项以高精度和复杂几何尺寸要求为特征的加工技术。它能够实现机械加工所要求的复杂几何形状和尺寸，和机械工程的作业要求的精度要求不相上下，是建立机械零部件的基础，采用可编程控制系统提供的设计图纸，按照图纸的要求加工机构细孔。

数控细孔加工具有产品精度高、交付周期短、加工能力强等优点，为在机械零部件领域获得新的突破口，并开拓新的蓝海市场提供了良好的机遇，用新的设计理念，利用细孔加工的数控技术，将零部件制造演变成一项新兴的行业，在更高级别上实现价值最大化，并带动其他行业的发展和进步。

数控细孔加工技术能够极大地提升零件上的复杂结构和材料使用。其以计算机控制加工中心替代传统的模具加工，直接将几何信息输入到加工机床中，再将精密的细孔加工到零件上，这样可以降低加工和装配的成本，节省生产时间，提升产品质量。

数控细孔加工不只可以加工普通材料，也可以实现特殊材料的加工。比如，尼龙没有易焊性，但对它的细孔加工，可以结合凝胶的表面处理，实现拼接复合结构、多层结构、柔性结构和热焊接等复杂加工，不仅可用于装配材料，而且还可以加工机械零部件，从而实现产品设计的民族化。

总之，数控细孔加工技术具有加工精度高、速度快、功耗低、精密加工多、材料多样性等优点，有助于开拓新的蓝海市场，满足更多的产品技术需求，可以满足更多行业客户的加工要求，实现价值最大化。