数控细孔加工是指采用数控钻孔机进行加工的技术，它能够实现更高效精确加工要求。数控细孔加工能够根据用户建立的零件模型，采用小孔加工技术实现精确的大孔加工，有效控制孔中的公差和尺寸，满足材料表面完美效果。

数控细孔加工的关键是能够准确控制每一个孔和完成每一步，以保证零件的完整性。其中，首先要进行数控软件的编码，以实现自动调整加工参数加以控制零件加工的质量。这些参数包括将材料加工采用的模式、车削精度、孔加工中所涉及的角度等。有了这些参数，随后的数控钻孔机就可以按照预设的模式实现精准加工。

与传统的细孔加工技术相比，数控细孔加工具有如下优势：一是能够实现快速准确的加工精度，精度可以控制在0.005毫米以下，简化加工难度；二是加工内表面平滑，而且能够达到较高的表面精度要求；三是无需多余的刀具，减少工装成本；四是运行费用低，一次性投资就能完成高效精确加工需求。

总而言之，数控细孔加工是一种非常高效精确的加工方法，近几年被越来越多的企业所采用，不仅能满足多种不同工件加工的需求，而且能充分发挥数控加工设备的优势，实现减少生产成本的效果。