数控细孔加工是指利用现代技术，根据用户需求，将金属材料切削成一定数值特定形状的孔洞，实现精确度高、加工质量好的细孔洞。一般情况下，数控细孔加工的 孔径范围一般在0.1mm至50mm以内，加工精度从粗加工到精加工，根据实际需求可以加工到精密度0.01mm以内，减少非机械精加工和人工手调。

数控细孔加工的采用了------国际上最先进的现代加工技术。这种技术能够让加工精度更高、更精确，节省许多时间和成本。例如激光加工，steel bar works可以在金属表面、内部、外形和端面的表面形状处理，这样的加工质量非常的精确，能够满足不同的客户需求、用户要求，并且耗时短，耐久性强，更重要的是可以节省大量的成本。

由于数控细孔加工的质量比以前的传统的加工方式有了很大的提高，可以更加的精确和细致，因此其在航天领域被广泛的使用，涡轮叶片和气动产品中都有大量的使用，而且受到越来越多的行业的青睐。

总而言之，现代技术不断更新发展，数控细孔加工技术的发展使金属加工行业越来越发达，也使得加工质量的精密程度得到了极大的提升，从而满足了用户多样化的需求，同时节约了不少成本，毋庸置疑，数控细孔加工绝对是一项新型的低耗、高效的加工技术。