数控细孔加工是一种重要的表面处理工艺，它能够很好地满足复杂部件的表面要求，并且常见于家用电器、机械制造、造船和航空航天等行业的制造装备的制造和维护。

数控细孔加工是基于数字控制系统，在数字控制系统的帮助下，相应的机具在指定的工件上做出一系列准确的加工指令，从而实现所需的细孔加工。目前，数控细孔加工的主要技术有数控铣床、数控纵切机、数控钻床和数控螺旋钻头等。

优点是，数控细孔加工的加工速度高、精度高、效率高、精度可以达到0.005mm以内。此外，因数控系统的可编程性，它也能够节约人力、节约能源。 此外，它也能保证工件表面光洁、防止由于多次手工加工而造成的偏差和不精确等原因。

缺点是，尽管数控细孔加工具有各种各样的优势，但它也有一些局限性。例如，对于复杂形状、复杂曲线或大尺寸材料，数控细孔加工机可能无法完美处理，只能通过其他方式进行加工。

总体来说，数控细孔加工是一种快速精确的制造过程，它可以满足工业设备安全性和精度要求，而且不受复杂特征的限制，是一种值得信赖、重要的制造技术。