数控细孔加工是采用数控方法开孔的工艺技术，其独特的加工精度可以生产出各种精密小孔。它尤其适用于各类平面零件的精确定位，可以有效地满足行业应用对高精度、小量级的小孔加工，同时，由于工具的磨损，也可以加工出稳定的孔径，保持产品大小一致，这可以极大地提高产品的质量。

数控细孔加工设备利用这种高精度开孔技术，即精密的滚刀削出细小孔洞，但是细孔口径很小，工具的刃口也很小，因此加工工件需要一种特殊的刀具，称为细孔加工专用刀具。它的刃口极其尖锐，硬度均匀，抗冲击性也非常出色，长时间不会有磨损，使得工件表面作用力的损失很小，使得工件的精度保持最高。

数控细孔加工技术可以实现精确的尺寸加工，使料析准确，利用电子测量仪器可以在最大限度内准确检测工件内部的精度，并可以在加工过程中及时调整加工精度，保证产品的精确性。数控细孔加工有效提高了生产效率，既能满足精密加工要求，又能实现大批量生产，减少了定位和定位时间，提高了工件精度，并且价格也相对低廉，是解决精密零件加工问题的首选。

总之，数控细孔加工已经是精密零件加工的一种核心技术，它具有速度快，精度高，灵活性强等优点，可以满足客户不断变化的需求，是一把钥匙加工出更精准的零件。