数控细孔加工作为金属零部件加工的关键技术之一，在航空、航天，仪器仪表等领域得到了广泛的应用。数控细孔加工技术在金属加工中表现的是极为精细的工艺，其适用的孔径可达到0.05毫米，以及细节中容忍度低于0.001毫米。

传统的细孔加工技术，如电火花等数控技术，其加工孔径和位置精度都非常低，而且是工作范围狭窄，受到材质、孔径、位置精度等因素的影响，定位准确性也无法保障，具有工作效率低，能耗低，成本高等缺点，而且上述问题无法找到实际解决方案。而数控细孔加工技术凭借着先进的计算机模拟技术而得以大幅度的提升，它可以实现对金属表面孔径大小与位置的精确调整，以及对材料类型的适应性更强，并且对于表面尺寸、圆度、孔径和对称性要求较高等条件，都可以精确的加工出来，从而克服了传统加工技术无法解决的问题。

综上所述，数控细孔加工技术无疑是一种能够实现高精度加工、解决金属材料复杂细孔加工问题的新技术，这种加工技术的出现给广大设计研发工程师、自动化技术从业人员提供了更加方便和高效的加工方式。