数控细孔加工是一种比较先进的加工工艺方式，它在金属零部件的加工中用得比较多，能够高效的处理外形不规则的工件。数控细孔加工的工艺特征是在金属零部件以微米级别的精度，形状准确的刻铣、挤压等把金属加工成各种尺寸的细孔。

数控细孔加工当中，利用计算机控制的精密刀具，完成外形复杂、精度要求较高的细孔的加工。它采用数控系统，夹具定位精度可达到1um，加工表面精度可达Ms1-2，孔径精度可达到0.1mm以内，并具有动作精确、速度快、便于操作等特点。

数控细孔加工在一些机械构件的生产制造过程中起着非常重要的作用。它可以在金属零部件中加工出规格精确的细孔，这些细孔质量精度高，尺寸精确，合格率也比较大。由于它的加工效率高，相对其它几何形状加工工艺而言，数控细孔加工能够满足更复杂的细孔加工作业，减少加工次数，提高加工质量，并使得机床生产效率大大提升。

数控细孔加工具有大量的应用，如内燃机零部件加工、航空零部件加工、电子元器件加工、精密器件加工等，它保证了金属零部件以更高的精度、更佳的成型质量，更好的使用性能。

总而言之，数控细孔加工是一种非常重要的加工工艺，它大大提高了零部件的加工精度，满足更复杂的金属细孔加工要求，扩大了金属零部件的应用领域。