数控细孔加工是一种集质量安全、高精度、短周期加工的成套技术，把加工和测量加工粒度都做到0.003毫米及以下。因此，数控细孔加工精度可得到显著提高。

数控细孔加工采用数控技术来控制机床，利用机床的运动控制系统将加工精度从千分之三或更低。一般情况下，细孔加工采用激光切割、超声波切割、放电加工等方式来实现。由于受到数控技术的限制，数控细孔加工正确度较高，可实现一体化加工。

由于在加工过程中，以微小缩微加工为基本原理，利用触摸感应技术微小地检测加工物，所以数控细孔加工产品表面光洁度、形体度及表面耐腐蚀性、表面硬度等60%以上都能达到很高的水平。

此外，数控细孔加工工件经过多次切割后保持性能良好，能做到不断的自动定位，大大减少了人工操作，单模板能量耗小，抵抗热处理性能好，比传统的机械加工具有更强的加工可靠性。

总而言之，数控细孔加工技术具有高精度加工效率高、节省工序环节等优点，拥有广泛的应用前景。