数控细孔加工是一项复杂的加工工艺，它要求使用的机床和刀具要求精致，控制精度加工也是非常复杂的。主要用于加工精密零部件的减孔加工，例如电子行业、元件行业、电脑行业等都有广泛的应用。目前，应用最广泛的是激光加工技术。

数控细孔加工技术具有加工速度快、工作效率高、精度高、成形多样性高、切入面无毛刺等优点。它已经被广泛应用到军工、航空、航天、汽车制造等高端行业中，以及电子产品的生产中。

数控细孔加工技术主要有传统手动加工和CNC(计算机数控)机床加工两种。传统手动加工是参照搭建图进行加工精度低，加工工艺复杂，受台面条件限制，加工精度不稳定。而CNC（计算机数控）机床则能够准确控制刀具的精度，使刀具达到高精度优良的状态，因此比传统手动加工技术更易实现精度的控制。另外，数控细孔加工技术有一个重要优势，就是可以实现大批量加工，这大大降低了加工时间和成本。

在加工过程中，数控细孔加工技术有一个重要因素，那就是刀具的选择。对于精密零部件的加工，刀具的选择至关重要，如果选择错误，会对零件的加工精度产生严重影响。

总之，数控细孔加工技术是一种复杂而又精密的加工技术，有助于提高零件的加工精度以及加工效率，同时可以降低加工成本，是新型加工技术中的一大利器。