数控细孔加工技术是一种在行业中被广泛使用的机加工技术，它既能实现快速的产出，又能够满足更高品质的加工要求。细孔加工技术在多个行业中被广泛用于加工零件，比如飞机零件、飞行员面罩和自动化设备等。

数控细孔加工技术由高强度的冲击器和准确定位的数控轴组成。通过利用不同材料的内置精度，可以达到终点的高精度，而且精度通常保持在1万分之一的精度。冲击器的冲击力可通过调整温度实现准确的精度要求，以适应不同程度的要求。

数控细孔加工技术是由数控系统和轴承构成的，轴承的选择会直接影响加工质量。目前，越来越多的轴承采用了新型材料，如碳纤维和氮化钨，以提高加工精度和可靠性。传统采用圆柱和螺旋的多段式数控细孔加工，因其对材料变形的要求仍然较大，在精度方面，加工效果也不能满足高要求的行业。

数控细孔加工技术为行业提供了无限的可能性，它可以在更低的成本实现品质的更优化。利用这项技术，可以提高工作效率，消除人工操作带来的不确定因素，降低生产成本和成品的加工精度，实现行业发展的精准可控。