数控细孔加工是一种工艺技术，用以精确加工一定尺寸量程的微小孔。应用于机械零件行业，该工艺因其特殊的外形、精密的构造、精确的尺寸等特点，可以满足多种复杂加工要求。

数控细孔加工的整个过程可以分为三个步骤。首先是刀具切削，包括通孔及带螺纹的开孔加工，其次是精加工，是根据要求进行相关尺寸检测，此外也广泛应用于复杂套筒、扁型等零件的加工；最后是切削表面粗糙度处理。整个加工过程中采用的是新型数控机床，这些机床可以对孔径进行自动控制，保证工件的精度和稳定性。

近十几年来，数控细孔加工的应用领域由早期的车不停车改变为更先进的旋转工具，活动直柄，更精确的定径加工工具等。这样，孔径的误差只能在10μm之内控制，完美地实现了精确加工任务，也降低了成本，提高了效率。可以说，数控细孔加工的应用是精密加工领域的实用性的技术，它能为商品的质量和可靠性带来更多的保证，受到广大技术人员的好评。

总的来说，数控细孔加工的应用引起了产业界的广泛关注，也受到技术人员的充分认可，社会的整体利益也得以提高，无论是日常生活的精细设备或是大宗生产机械，都受益于数控细孔加工大大提高的精度与质量，这肯定有利于整个工业的发展。