数控细孔加工是一种非常常用的金属加工方式，它能提供更高精度、更高效率、更稳定性的加工方式。

传统的加工技术，有光学跟踪，杜克，钻孔，切削等，虽然可以达到加工工件的要求，但往往受环境条件的影响，存在精度和稳定性的难题。而且工作效率低，加工时光照不足，转动慢，加工人员受个人技术的制约，耗费的不仅仅是时间，同时也是人力和设备。

数控细孔加工，把传统的加工方式替换成现在的精密数控加工技术，能够提高加工精度、稳定性、速度等多。在不论温度、湿度以及原材料的变化时，也能够保持精度和孔径大小的稳定性。它能够实现自动化，不需要过多的人员监督，减少加工时间，同时变动较少可以节约人力，设备成本和费用投入。

数控细孔加工还有一个优点，就是可以仿制(replication)几乎任何形状的孔。传统技术面临的一个挑战就是孔径大小，而数控加工则可以有效地提高加工效率，并且定位更准确。

总之，数控细孔加工的技术具有精度高、稳定性好、效率高，可模仿任何形状的孔的优良特性，受到工业界的广泛应用，在汽车、航空、航天等行业都广泛应用，为大量的诸多行业提供高精度、高效、稳定的加工方式。