数控细孔加工是利用电脑控制和采用高精度机床，来实现对机械零部件上细细的孔洞进行加工的技术。主要用于机械零部件的成型加工，将金属等材料的表面加工成设定尺寸的凹坑，以增加零部件的强度和美观。

数控细孔加工的过程是非常复杂的，需要在计算机上进行数控排程，然后使用数控机床进行处理，最后加工出精确细节的产品。首先，必须考虑到加工中可能出现的变形，然后考虑刀具的材料，厚度和尺寸，挑选最适合加工材料的刀具；其次，还要考虑机床和刀具的加工工艺，以及刀具的转速，这些都要控制好，否则很可能造成加工不准确的情况发生。

此外，数控细孔加工也存在一些局限性，如加工的细孔的尺寸不能太小，否则很难保证加工的精度，加工的材料也会有一定的限制，轻质材料的加工不太稳定，容易变形。因此，执行这项加工时必须根据实际情况考虑各种因素，综合运算，形成合理的加工方案，保证数控细孔加工的准确性。

总之，数控细孔加工技术的应用，既能满足设备日益提高的精度要求，又能节省时间和成本，同时对环境也起到节能减排的作用，是一种高精度技术，对工业有着独特的作用和价值。