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数控细孔加工:高效节电提升生产效率

分类:常见问题 发布时间:2023-12-29 18:00:02 浏览量:0

答:

数控细孔加工经过多年的发展,已成为现代精密零部件生产所必不可少的加工方式。精细的细孔制作可以实现微米量级的精度要求,是许多重要的精密仪器仪表及其它高精度机械零部件的重要工艺步骤,也是医疗器械、传感器装备的生产加工过程之一。

数控细孔加工采用数控技术进行控制,将机械零件坐标系统设定在CNC系统上,通过多种不同的细孔加工工具,实现高精度、立体的细孔加工,即细钻头、电火花钻、内部螺纹锥形钻、内外孔锯和拉刀等,达到微米精度。

数控细孔加工比传统方法更加高效环保。它采用数控加工头和转台技术,可以实现在工作台上同时加工多个零部件,可以充分发挥CNC机床的自动化加工能力。因此,可以极大地提高加工效率,节省大量的电力,减少材料成本和安全水平,更有利于环境保护。

数控细孔加工也可以实现螺纹加工、深孔加工等复杂曲面加工,满足多种工程设计形状的要求。数控加工的开放性,使得改善工艺灵活性成为可能,及时反映用户要求,以适应不断变化的市场环境。

总之,数控细孔加工技术在精密机械加工方面发挥着重要作用,不仅有效提高了生产效率,还能在降低能耗、减少废晁物的同时,生产出高质量的精密零部件,大大提高了工厂的生产能力。