数控细孔加工是一种相对复杂的机加工方式，它可以在联合机床上型号定位，进行大量精确的细部加工。它有效地提高了工件“密度”，进而极大地提高了加工精度。

细孔加工应用广泛，可以制造出精密的零件，典型的应用如航空航天、汽车、电子仪器、机械制造、工具设备等。它的基本特征是能精确地定位孔位及孔径，但加工时受磨料类型的影响而变化，从而实现与工艺要求相吻合的精度。

数控细孔加工机床专为高精度细孔加工而设计，是通用数控机床的一类，主要由工作台、机床主轴、转臂、工具架、丝杆和操控部分几部分组成，可以进行机械、热处理和表面处理等加工，从而达到超高精度的加工细节。

其特点在于细孔径可达0.3mm以内，具有重复定位精度高、工作效率高、工作精度高、加工深度可达微尺度等优点，且由于使用数控技术，工件的夹具定位精度及加工精度也达到了精确性极高的水平。

总之，数控细孔加工是一项重要的精密机加工技术，主要用于制造精确的零件，具有可靠的重复加工性能和精确性极高的特点，其应用范围日益扩大，广受好评。