数控细孔加工是一种切削工艺，主要应用于制造精密零件，比如特殊的活塞和齿轮等。在这种方法中，数控刀具通过适当的非储能技术有效地切削物料，以满足高度定位精度的要求。数控细孔加工不仅能够准确地形成细孔，而且还能够提供高品质的表面粗糙度，能够满足不同应用的要求。

与其他加工方式相比，数控细孔加工更具有优势。它节约了加工时间，设计从投料到发货的高速切削过程，加工能耗更低，节约能源；此外，它具有加工尺寸精度高、质量可控、加工效果均匀等特点，适用于多种材料和形状的零部件的制造。

此外，数控细孔加工还可以提高制造精度，增强零件的质量。除了在普通机床上实现高精度加工外，加工过程中还可以实现非常艰苦的调整精度，使细孔加工达到连续加工的标准。同时，数控细孔加工也能有效地减少散失及加工精度差，以实现精确制造的高效性。

总的来说，数控细孔加工可以有效提高新的精密零件制造标准。它可以提高加工效率和精度，满足精密零件制造的要求，同时节约能源。它也可以满足多种散失和细孔加工要求，以减少制造误差，改善制造质量。