数控细孔加工技术在近几十年来成为工业领域中一项重要的加工技术，它能够满足制造工业中金属细孔加工的需求。此类加工技术具有精度高、速度快、质量稳定的特点，被广泛的应用在机械制造、汽车制造、家具制造等行业中，同时也可以应用在微电子分析仪器、液压和气动部件、航空和航天制造、阀门，以及制造各种球形、五角锥形、柱形齿轮等非标准产品中。

数控细孔加工的基础是机械加工，即利用小孔夹具安装在机床上，并将被加工物料装夹在另一台机床上，以实现其加工的处理过程。此外，采用的计算机控制技术也需要恰当的参数，以达到良好的加工精度和质量。针对机械加工和控制技术，数控细孔加工也有很高的需求。例如，加工孔径、加工深度、加工切削精度等参数的设置，如果参数不正确，则加工效果也不能达到理想的状态，以至于出现质量问题。

数控细孔加工有很多优点，首先，这种加工技术可以准确的实现凹凸形状，并可以满足不同的加工要求，可以在原始材料上切削凹凸形状，通过数控编程技术，将设定的加工数据，自动转化成机械夹持部件，可以有效的减少人工操作的错误及容易受操作者影响，提高加工效率和精度。另外，数控细孔加工可以节约加工时间，降低生产成本，在不影响质量的情况下进行大规模生产，达到满足客户需求的目的。

数控细孔加工已经成为现代工业领域中不可缺少的一部分，无论是制造工业、航空航天制造还是微电子分析仪器等行业，都可以从中受益。只有充分利用数控细孔加工技术，才能够满足当今制造业的需求，想要进一步提升生产的效率和精度，提供高质量的产品给客户，必须把握这项技术。