数控细孔加工技术是在铸件加工过程中，用数控精密工具夹具和刀具，利用高精度的进给机构和数控机床将细小孔真空铸件加工出来。它采用EdM、显微加工，并利用先进的计算机软件进行精确控制，具有精确加工质量以及高精度加工的特点。

数控细孔加工技术可以生产出精确的微型孔真空铸件，具有精确大小、全等尺寸、复杂内外形，尺寸精度在1微米，具备极小热影响区、极小板厚差、细孔加工数量多，加工速度快等优势。其表面的外观和光洁度都达到一定的技术质量要求。

通过表面粗糙度分析和微孔测量等方法，可以对细孔加工的质量、精度和性能进行测试和检测，确保质量和性能符合客户的要求。

此外，数控细孔加工还可以生产复杂结构产品，具有精度高、质量可靠、无毛刺、表面光洁度好等特点。凭借这些优势，数控细孔加工技术应用非常广泛，在航空、航天、军工科技、电子信息领域得到广泛应用。

总之，数控细孔加工技术不仅可以满足工艺要求，且具有稳定的质量和精度，为铸件行业的发展和产品质量的提高提供了重要的支持。