数控细孔加工是将精确的孔形穿入工件表面，常见的用途为开孔、缩孔、螺纹加工等。细孔加工过程中，需要精确的对准孔形，经过数控系统控制及螺杆的变频调速，机器自动完成，达到产品定位精度高，加工精度高，同时又节约能源。

数控细孔加工一般可分为2类，即螺杆细孔加工和激光细孔加工。螺杆细孔加工分为冷加工，如镗孔、车削孔等；热加工则包括火花孔、轧孔、火断孔等。激光细孔加工应用相对较新，可实现加工效果同样优而，精度更高，效率更高，热影响较小，深度可控，且污染较低，用于高精度要求的薄壁零件的加工，还有拉深孔、偏角等加工效果。

有效和精准的数控细孔加工对多种行业应用有很大帮助。可补充传统细孔加工工艺，如电子、机械、汽车、加固件等行业，均可应用。无论是单件加工或是大批量量产，细孔加工均可以实现最精确的加工细节，让质量更有保证，效率更提高。

数控细孔加工将是未来加工技术发展的趋势，它可实现80%以上的加工精确度，有利于提高工件精度和加工效率。是重要的高度精密加工技术之一，其有效应用，将有助于提高制造业水平，特别是服务于精密的航空航天、军事、医疗机械设备工件加工，能够有效的改变运动件和结构件的性能。