数控细孔加工技术——制造更精准的产品
分类:常见问题 发布时间:2024-01-02 15:00:03 浏览量:0
数控细孔加工技术是一项重要的机械加工技术,可以切削出超精密的细孔表面形体,可以根据客户的实际需求,满足不同孔洞的加工需求。
数控细孔加工是一项无模具切削加工,孔径可以控制在0.003mm到20mm之间,以获得更精确的规格要求,例如专业的激光切削加工设备用于切削产品表面,如金属、塑料、竹木、橡木等材料。在数控细孔加工中,轴向精度可达到±0.01mm,切削精度可以控制在±0.004mm以内,即使是在超精密的工件表面,也可以得到更佳的几何精度和表面需求。
数控细孔加工技术广泛应用于航空航天、军工军备、电子电器、机械原件及零部件、精密仪器设备、生命科学、船舶制造等高精尖行业。它主要用于开孔、扩孔、凹孔、拉伸孔等,与锻造、铸造相比,能够减少模具消耗、节约能源,加工的灵活性、精度和后期的加工时间大大减少,能够取得更高的精确度,产品结构复杂、质量优良。
数控细孔加工技术的关键在于控制锐利的刀具和计算机,能够反映出精度和灵活性的关键技术,借助于计算机的控制展现出更加精确、性能更佳的成品率以及更优良的细节表现,为用户提供更精准的产品。


