数控细孔加工技术是近代制造业中的一个重要的方面，广泛应用在金属制品制造，机器装配等行业。数控细孔加工技术采用数控机床完成，利用数控编程实现精确加工，且可以在最短的时间内完成，在材料成本、加工周期和效率上较机械加工有较大的优势。

数控细孔加工的基本原理是：先将三维坐标系定义为一个旋转坐标系，然后根据这个坐标系将工件的几何型状和表面成形定义出来，最后再用适当的刀具和切削参数加工出精确度高的工件。总体来说，数控细孔加工技术是将数控机床与设计算法结合，通过改变加工精度，可以满足工件表面精度要求，达到良好的加工效果。

数控细孔加工技术的发展得益于计算机技术的兴起，对数控技术的控制和程序调整更加精准、完善。现在，基于计算机设计和加工算法，数控细孔加工技术得到了飞速发展，并不断革新，使这一技术在实际生产中得到了应用。

数控细孔加工技术具有低耗、低损、准确，可以精确控制出孔的径向和轴向加工，能够将规律性加工要求实现快速、精确的多面加工，具有良好的可靠性。因此，数控细孔加工技术在制造行业中越来越受到重视，它有着很多的优点，特别是先进革新的能力，可以满足企业在生产过程中的需求。