近年来，随着科技的发展，数控机床和它背后的精密加工工艺，一步步进入了工厂和车间，带来了实实在在的细孔加工技术的发展，改变了传统的加工环境和方式。

在上世纪80年代，由于技术和设备的限制，传统的细孔加工技术很难实现精确的孔径规格，工作效率极低，加之要求质量的高度，无法满足现代生产需要。

近些年，随着CNC机床的进入，它改变了以往的坐标系统运动方式，以机械发电和控制的方式驱动刀具，从而可以实现精密的加工，精度可达到0.1μm以下，能够有效控制表面质量，实现多种复杂的细孔加工。

由于数控机床的加工精度高，不仅可以快速完成细孔加工，而且精准定位，还可以根据工件和零件的形状，设计出多种工艺过程，满足复杂零件的加工要求，而且提高了工作效率和质量，减少了加工误差，并有效降低了加工成本。

从使用数控设备进行细孔加工的发展前景来看，数控细孔加工的投入有助于提高企业的核心竞争力，进一步提高了产品的品质和生产效率，从而为企业带来可观的经济效益和社会效益。