数控细孔加工技术是指由数控机床驱动刀具定位，并以直接下刀的方式，在坯件上沿一定轨迹完成加工。它主要用于精密零部件和特殊结构零件上的紧加工，是制造紧凑型装配件及精密零件的必要方式。

数控细孔加工具有裁剪准确、速度快、切削量小、消耗少和加工精度高的优点。数控机床是控制加工精度的关键，在加工的过程中要求使用的机床整体精度要得到保证，刀具必须满足高精度的要求，而且刀具的运动过程必须合理。加工部件中的孔径小，要求刀具有良好的刃口，刃口的形状及精度能达到规定的标准要求。机床及刀具的精度可以大大影响加工的精度和表面质量。

此外，在数控细孔加工过程中要根据物件的特性选择切削工艺，比如深孔加工可以通过铣刀拉刀两种工艺完成。同时要考虑到机床的抗扭振能力，确保加工稳定性，产品的质量也有一定提高。

综上所述，数控细孔加工技术应用于制造精密零部件的制作，既能获得精准的加工结果，又可以大大提高加工效率，是制造行业关注的技术。