数控细孔加工是利用数控机床加工的一种精密工艺，涉及到细孔直径和精度以及几何形状的精确控制。普通产品或材料的表面扇形孔、U型孔和多孔孔根都可以利用这种工艺加工，以达到高精度的要求。

数控细孔加工可以非常准确地生成几何孔，由于细孔加工的特殊性，加工的细节至关重要。首先，必须确定卯钉材料的准确位置，这样才能够确定图纸上的图案吻合的位置，同时节省料、切削时间，减少表面缺陷。其次，在适当的情况下，可以利用专门的工具和方法来处理孔的底部，以降低加工所产生的压力，从而确保加工速度稳定，并且在加工过程中减少抖动，从而切削出的尺寸更加精确。

在数控精密加工过程中，需要切记不要使用定刀，因为此类工具会产生剃刀磨损、卡滞不前或刀片断裂的问题，而不会在精密加工中有任何好处。最后，可以利用机床的精细控制，使加工精度更高，减少表面粗糙度的变化，从而更高的下层加工质量。

总而言之，数控细孔加工是一种很难掌握的技术，注意到众多细节的精准控制，以最小的能耗和最优的加工质量完成加工任务，才能使加工工艺提高到一个新的水平。