数控细孔加工是一种工艺技术，主要用于可以实现精确定位的细小孔加工领域。它是测量、制造、修理以及组装零部件的一种重要方式，精确度可达到 0.005毫米，最小精度可达到0.001毫米。它在金属切削加工过程中起着不可或缺的作用，可以在钢铁、铝、铜以及各种合金中切削出精确大小的孔，金属切削加工的时候可以尤其有效地减少噪声污染和涡流，降低材料浪费。

数控细孔加工的质量表现出来的是加工精度。这取决于机械零部件的刚性，数控机床的技巧以及精度，工具的级别和类型以及切削工具的蓝宝石的品质，这些都是数控细孔加工精度的关键。在数控细孔加工条件下，加工精度维持得很好，能够确保材质、尺寸的精确性，能够满足客户的要求。

在传统的工厂里，数控细孔加工的质量检测受到了很多限制。由于存在温度梯度，噪声以及振动等因素的影响，对于精密零件的质量检测通常需要使用机械量测仪器或数控量测仪器，这种仪器