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数控细孔加工技术发展现状

分类:常见问题 发布时间:2023-08-21 23:30:03 浏览量:0

数控细孔加工是指表面光滑,孔加工部件外观美观,精度高,可达 nanometer 级的孔径加工。它主要用于机械加工先进产品,如航天航空与高精度控制系统。近些年来随着数字化技术的发展,数控加工的技术得到了显著的发展。

目前,数控细孔加工的技术分为两大类:一是采用转动复杂形状工件的数控细孔加工;二是采用装夹工件的数控细孔加工。其中,转动复杂形状工件数控细孔加工工艺最为完善:采用下弯铣和偏心前置方法,控制车削加工时的先进运动控制策略;采用多通道程序自控调整系统,以满足不同型号形状及加工特性的高精度运动控制要求;采用伺服式定长控制系统,以解决工件长度变化导致的九人数控系统结构复杂;采用抓料机构自动化更换工件的抓料与定位。

从技术水平上看,数控细孔加工不仅结构紧凑,而且精度高,精密度达到 nanometer 级,非常适合用于采矿机械和航空航天中的高速、高精度细孔加工。长期以来,众多的冒着不用紊乱前行的勇士,共同投入创造者的怀抱,不断完善和探索数控细孔加工技术,在这门技术取得了巨大的进步。

数控细孔加工技术给世界各地的工业领域带来了巨大的发展和变革,使智能制造从理念变为现实,拓展了工业的发展视野。无论是实现模具加工的精准度、更高效的产量,还是机械产品的性能优化,数控细孔加工技术都发挥着极大的积极作用。