数控细孔加工是指使用数控机床进行加工，工件表面上钻微孔的技术。它可以满足高要求的部件工艺要求，主要处理的材料一般是金属类，如金属铸件、铝合金、金属扣件、机械零件等。

数控细孔加工的优点在于准确度低、加工时间短、孔径精度高、表面粗糙度好，能显著地改善模具的节能及抗紫外线及抗老化能力。它可以满足高强度、高精度、低成本的加工要求，并可以有效地节省钻孔所需的时间和能源。

数控细孔加工机床结构简单、功能多样，在开孔时可以采用深度触摸方式或定位触摸方式，从而实现开孔深度的调节。通过控制工具运动，有效控制切削角度及切削角速度，有效控制切削精度。此外，在细孔加工过程中，可以增加特定的润滑剂，以减少摩擦，改善加工时产生的热量影响，从而更好的控制加工精度。

总之，数控细孔加工是一种集加工准确性、高精度和高效率于一体的加工方式，为现代智能制造提供了强有力的技术支持，使制造者能更加安全、优质、高效地完成生产。