数控细孔加工是一种采用数控技术进行细孔加工的方式，它具有时间快、加工精度高、表面光洁等优点。其特点是采用定量加工，可以实现精确的定位与轨迹控制，提高生产效率，更加精确的控制细孔加工的精度。由于所需工具可以额外安装在的刀具端，便于加工任意形状的细孔，在精加工孔条件下确保细孔加工的精度。

在数控细孔加工方面，技术人员首先根据零件的实际情况，为零件准备相应的模具工艺。随后安装在数控机床上的多位数控系统，钻程、抛切及后续的清洗工序都能工以数控系统完成。大大提高了加工精度。

与之相比，传统的细孔加工不但耗时、工序复杂、加工精度欠缺可靠性，而且在细孔加工的程度上受到很大限制，容易出现毛刺，不能满足比较高难度的加工要求。因此，采用数控技术进行细孔加工，成为当前生产和加工行业的趋势。

近年来，随着生产加工技术的不断进步，数控细孔加工技术也在不断发展，尤其是在高精度铸造和加工方面，数控技术的用途越来越广泛。数控细孔加工所取得的成果，能够及时及有效地满足生产和加工需求，被广泛用于飞机、火箭制造、航空、医药、精密机械等行业，以及一些特种制造等领域。

因此，人们开始从定量加工的角度对数控细孔加工技术进行研究，完善这一技术，使其成为当前生产和加工行业的新技术新方法。