数控细孔加工是一种应用于制造各种非常精密的零件和元件的新技术。它的产物是一种具有高精度和高效率的加工过程，这种过程也能够得到精度高、形狀正确的最终产品。

首先，数控细孔加工的基本原理是细孔的壁厚和直径应该要精确到微米级以及更小的级别。由于它们的孔道只有0.1毫米左右，因而对它们的精确度要求也特别高。也就是说，它们最小的直径只有0.001毫米，而外壁厚度要求只能够在0.01毫米以下。

其次，数控细孔加工还需要使用各种特殊的定制工具，这些工具包括镗头、磨头、铣刀、攻牙刀和丝锥等。它们的定位精度也要求极高，将在数十微米及更小的精度范围内要求完成精确定位。

此外，数控细孔加工还依赖于特殊的数控设备，这些设备能够实现加工精度高，加工速度快，并且加工过程也更为安全稳定的综合效果。

综上所述，数控细孔加工实际上就是一种精密加工的工艺，它具有很高的精确度、快速精确的定位精度和稳定性及安全性等优势。这种新技术也将有助于制造更复杂更精确的产品，从而推动制造业高效可靠的发展。