数控细孔加工主要是利用精密机床采用钻、铣、锁、攻等刀具实现精确加工，2-4 克拉的细孔能迅速完成加工，可以满足航空航天、机械、表面处理等行业的高精度要求，在各个板块的制造上非常有用。

数控细孔加工在技术上日趋完善，更多的机床同时支持复杂步进、210轴联动，以及高精密的轴向和进给的补偿，而且不断完善的知识图谱库，可以迅速分析产品的复杂结构，并以细密的策略率先完成批量的生产，从而提前实现可视、可裁、可切的可定制化的需求。

数控细孔加工可以快速定位切削，如定位钻孔、斜角钻孔等，在保证动静压的原则下进行多工序复合加工，改善形状，提高性能，避免机床和刀具因过度周转产生的过磨损，以及保证产品质量。

数控细孔加工是未来智能制造重要的一环，以最优的刀具、精确的技术，克服振动和变形，实现“质量、效率、可靠性”的双百年指标，这是我们一直努力追求的方向。