数控细孔加工技术是将人手作工的精细，加以数字化控制，实现精度最大化、一致性精度长久维持。细孔加工适用于许多行业，比如制作器械机器元件、锻件射出件等，也广泛应用在汽车装饰制造、机械电子产品制造以及飞机机身等诸多行业。

从工艺角度来看，数控细孔加工是由多工序组成和多工序切换完成，其中主要包括钻孔、孔裁剪、拉孔、切削等工序，主要采用螺纹锥柄、浮动压头、橡皮带及其他技术手段完成制作。使用数控细孔加工技术的金属模具，要求在千分尺表面粗糙度相对较低。

为了实现最精密的数控细孔加工，必须对机加工条件和工件形状特性等因素进行有效综合评价，采用最何技术手段，提高加工质量和精度。同时，应尊重物件的最小原则，运用相应技术手段保护物件，在保持精度的同时，实现质量升级、生产力提升，满足客户的多样特殊要求。

从而有效增加了数控加工的能力，保证客户需要的精密度及稳定性的质量，以满足客户需求和稳定产品质量。数控细孔加工技术还可以更好地实现在一定的机床下高效稳定的工作，实现了物件上精准件加工的工艺要求。该技术旨在通过准确的计算和有效的控制，使加工件以一定的精度完成加工。

总之，数控细孔加工技术可以满足客户多样化、特殊化的加工要求，而且可以实现高稳定性的生产，质量可控、安全可靠，实现了回归物件最小原则，为各行业制造提供有力支持。