数控细孔加工技术可以被用来加工精度高、表面质量要求高的零件，是精确加工和高精度零件表面处理的重要技术之一，现在成为制造高精度零件必不可少的一道工序。数控细孔加工技术可用来加工各种金属和非金属材料件上的硬度较高的小孔，其细孔中心距有较高的精度要求，表面质量要求也比较高。

数控细孔加工可实现加工快速、高效，并具有刀具无衰减、加工件批量大、精度高等显著优势，且加工速度可实现更大的提高，节约了加工时间。同时，因为数控细孔加工在加工过程中不会出现抛光处理或人工磨削的步骤，量产或批量生产中同样能够保证加工精度和质量，是高精度加工领域中备受欢迎的技术。

然而，因其技术特性的限制，数控细孔加工器不能适用于加工硬度较大、能够承受更大拉伸应力的金属件，因此对于加工非金属件来说，尚无规律可赖。而数控细孔加工目前处于初级阶段，后续还需要从控制系统、进给系统、机架系统等多方面对机床进行改进，以便实现更高的加工精度和质量保证。

综上所述，数控细孔加工技术可以实现快速、高效、精确的加工功能，并且可以满足精度要求并节约生产成本，是一项有效的加工技术，但机床技术仍然需要不断改进以满足更新的需求，以便达到更高的精度和加工质量。