自20世纪70 年代，数控机床已作为数控精密加工的基本设备之一开始发挥重要作用。近几十年来，随着计算机技术、机床体系和技术的发展，数控机床的发展也越来越迅速。其中数控细孔加工作为机械零件加工行业最为重要的技术之一，即以计算机数控加工技术为技术手段，对机械零件元件及其制造工艺进行加工，以制造部件元件最终加工精度的技术。

数控细孔加工是一种高精密度的机械成形加工技术，实现了细孔加工的高精度、高速度和高效率。最先用途主要是用于飞机、船舶等军事和民用工程加工，它允许在零件细部结构尺寸要求很高的情况下使用孔径相同、形状不变、质量均匀的零件。它可以通过毫米级的精度对材料进行加工，并能节省大量的人工操作，立达到工作的高效率和准确性，在毫米(MM)的精度级上也可以进行精确的细孔加工，这使得机器零件的结构变得更加紧凑，节省了该零件制造的时间和成本，也大大降低了维修的量。

目前，许多高精度零件加工行业均采用工业数控细孔加工设备，将其细致的加工质量和配套的设备结合在一起，可以满足客户的不同要求，而且造价低，质量高。随着人类社会对计算机控制技术的深入运用，数控细孔加工技术也发展得越来越成熟，在新材料强度、细孔加工精度等性能方面也取得了重大进展，破除了拼装形式的极限。