数控细孔加工技术的应用领域可以追溯到上个世纪七十年代，当时针对微米级孔加工要求，许多厂商及行业推出了一系列专有的数控细孔加工设备。其相对于传统定位加工技术更为精细的加工细节，使得这类技术在航空、航天或者电子等行业内都取得了良好的应用。

随着新技术在进行更新改进，数控细孔加工技术也以突破性的发展，新形式的数控加工中心，改变了以往加工工序的不合理程序、复杂的生产设备及不良产品产出，实现了高度表面品质的加工要求，在航空业、军事工业中取得突破性进展。

伴随着机器技术的发展及引进市场，其价格也越来越低。如目前所使用技术，可实现高精度、高速度加工，包括：非标准件的多向运动加工；多轴联动及回转加工，可实现微米级的精度及高精度表面加工；具有多种功能，例如：自动通孔；单位时间内可实现大量零件的加工；及减少不良品的产出。

这类技术被应用于航空及航天，使得其加工孔的表面精度及高速等的可控性要求大大超越传统细孔加工，比传统加工方式更加高效，工艺简单且稳定。其小孔加工技术和表面精度既可以满足客户的既有要求，也为未来的小孔加工开辟了新的道路，以扩展及更新其应用范围。

因此，数控细孔加工技术的发展有望可以推动行业的发展，为各类企业提供增量及有竞争优势的解决方案，大大提升产品质量与工艺水平，实现超越加工要求的客观要求。