数控细孔加工是近年来在实现精密零部件制造方面起着重要作用的一门高精尖技术。它借助高精度的数控设备和精确监控的系统，将细小的圆形、椭圆形、孔和窗形孔加工出来，是实现高精度放大活塞密封圈、滚动轴承、液压零部件、脉冲编码器以及机床零部件里所需的小孔和形状孔的重要手段。

数控细孔加工一般采用离散分层加工工艺，其关键技术在于固定加工工艺参数值、精确把控高速进给和正确判断毛坯表面变形及热变形等同时进行的多过程。在加工中，有两种途径即机械路和测力路来保证加工过程中工件的精确定位。根据工艺要求，可以使用多个数控细孔加工装置进行加工，可以实现很大程度上的节能、减少加工时间；还可以通过仪器控制，提高加工效率，最大限度地控制材料消耗量。

数控细孔加工技术能够实现高精度零部件的制造，广泛应用于飞机燃料油系统、医疗装置以及自动化设备、航空发动机等领域。通过采用高精度的数控细孔加工，可以成倍地提高工件的精度，比普通机械加工要求高出几个数量级，从而满足当代机械制造业的日趋严苛要求，使制造出的零部件具有更高的精度和使用寿命。

总之，数控细孔加工对于实现高精度零部件的制造有着重要作用，同时也为满足当代机械制造业的日趋严苛要求提供了有效的方法。