数控细孔加工是采用现代化的数控技术将细小的孔位准确地切削，它将被广泛应用于轴承、钢冶炼、精密仪表等机械领域的加工技术。

数控细孔加工技术的优点在于：首先，它具有较高的开口精度和切削精度，能够制造出尺寸小，精度高的细孔，但分辨率较低，加工时间短，能够实现快速及量产加工；其次，它具有卓越的加工效率，能够高效率地完成孔的加工，主要由于它拥有自动控制的功能、孔尺寸的可重复设置、加工时间短等优点；第三，由于它具有可编程、可复位、自动化的特点，使得它能够有效地控制单程量产的周期，从而最大限度地提高生产率；最后，它还具有较好的适应性，能够满足不同的行业加工要求，可在球、圆柱、切削，以及其它复杂几何形状的加工上产生良好的效果。

由此可见，数控细孔加工技术具有许多优点，也逐渐成为近年来许多企业应用的技术。它可以用于汽车、航空航天、化工等工业制造和烟草业的加工，以及电子、电器、五金行业的加工，同时还可以用于机械零部件的加工；另外，它还可以用来制作芯片封装、仪表外壳等细孔器件；最后，它也可以用于能源、石油、军事国防、电脑、家用电器的制造行业。

总而言之，数控细孔加工技术的发展已深入到各个领域，不仅能满足任何行业的加工需求，还能提高工件质量，保证加工准确性和效率。