数控细孔加工是一种具有极高精度的精密加工工艺。质量要求高、加工精度高、精密抛光和无毛刺、性能高等特点，而且在制造工艺发展历史上，它是改变以旋转加工为主的加工方式的重要方向之一。

数控细孔加工有多种不同的处理技术。比如，EDM（电火花加工）是利用发射到工件表面的电流火花来熔融零件表面来削减零件表面，切削量可达可见弱有机物体。而微镜诊断可以测量制件的精度和壁厚，而激光加工可以提供精细精度的加工，主要是切割和烧伤。

此外，采用水刃和冷攻虎鉗的精细加工，其抛光后的表面粗糙度可降至Ra 0.2 ~ 0.4μm。数控细孔加工可用于具有特殊几何形状和精度要求的部件，如涡轮器、活塞和高压泵等机械零部件的加工。

数控细孔加工也被用于微型探头、微型定位器的装配，如光学元件、声学元件和电子学元件的制作，以及一些精密机械部件的加工制造等。这既是一种艺术，又是一项非常严苛的工艺要求，在精度、质量和效率方面，要求用力大、速度快，准确可靠。

总之，数控细孔加工是一种精致的加工工艺，有着极高的精度要求，使产品具有更高的性能。它不仅提高了效率，而且减少了成本，它将成为未来制造行业中重要的一环。