数控细孔加工技术是一种大功率激光源和CNC机床技术的结合，可以在各种金属和非金属材料表面切割精细深孔，是各种车刀和钻床所无法比拟的。它在工件表面内形成一个相对较深的孔，以保持机械零件的精度，由于它的可靠性和灵活性，它被广泛应用到各个工业，加工出不同的形状的精密孔，满足应用要求。

首先，CNC机床通过数控技术实现脉冲输入，其次，激光器在工件表面发射高能的激光，并将其转化为热能，物质熔融，冒出的热尘烟回收到工件表面，从而附着新孔的边界把孔开凿出来，加工出的细小深孔为圆孔、椭圆孔、异形孔，具有良好平滑度和精确的直径和深度。

另外，除了精细孔加工的特点和优点外，数控细孔加工技术还具备节省原材料、低热效应影响、高功率覆盖范围等特性。它减少了加工成本，充分发挥了工作效率。是工业生产的重要手段，影响到生产质量的改善，提供了更高性能、更长寿命的机械产品。

由于数控细孔加工技术兼具优异的定位精度和精密表面品质，随着科技的发展，它的使用范围会越来越广泛，应用于更多的领域，数控细孔加工技术让生产的质量更上一层楼。