数控细孔加工是一种利用数控技术对有定位要求的细小孔的加工，是一种精密制造技术。此技术因具备精度高、灵活性强、加工精密等优点，在汽车行业的发展及其他行业中都有着重要的应用。

首先，在开展数控细孔加工之前，必须清晰地定义出孔的精度要求。这里有至少两个精度指标：一个是尺寸控制，另一个是形位控制。针对所要加工的部件的大小和加工的精度要求，可选用热处理技术、激光技术甚至是抛光技术进行处理，能够使抛光加工面上形成一定的精度。

接下来，在数控细孔加工阶段，通常会使用电动机驱动的数控机进行加工。此外，在数控机的安装过程中，还要考虑该数控细孔加工机的刚性及其削刀长度。此外，安装过程中要确保将机床安装在稳定的地面 ，以便于以最佳状态进行加工。

另外，在安装数控机完成之后，还要对机床的设置进行详细的检查和调试，以确保从技术角度实现小孔的加工效果。最后一步是安装精密测量仪，之后将小孔进行详细的测量，确认上料准确，以及加工质量是否符合要求。

总之，数控细孔加工是复杂的，也是非常棘手的，但是它也有着重要的应用，其优点十分显著。只有在严格控制工艺和精确测量的前提下，我们才能利用这项技术进行高效稳定的加工。