数控细孔加工技术是指利用高速刀具通过数控机床对多种材料进行极精细加工，以达到设计要求的一种技术。它被广泛应用于航空航天、汽车、医疗、船舶等行业，主要用于电子、精密机械件以及金属塑料复合零件的精密加工。

数控细孔加工技术将精度分成宽泛的七个等级。其中，第一和第二级精度的公差分别精确度可达0.1μm和0.01μm，常应用于医疗器械的精密加工。第三和第四级的精度公差分别小于0.001μm，例如制程加工精度可达0.0005μm，可以毫无缺陷地生产一些细小的零件和被动元件。第五、第六、第七级精度的公差分别可小于0.0001μm，极适用于一些几乎以光纤而见形的实验室仪器的加工。

数控细孔加工技术包括切削、激光、电离法等多种不同的加工方法。几乎所有材料，如金属、塑料和石材，都可以通过调节精度来选择合适的加工方式进行加工。这样，可以满足设计要求的多种不同材料的加工要求，这使得该加工技术更加值得研究和应用。

综上，数控细孔加工技术具有多项特性，其中主要有非常的精细，可以实现超高精度的加工要求，例如不超过0.1μm的公差，它所采用的加工技术多种多样，可以满足多种不同材料的加工要求，是一项十分重要的精密加工技术。