数控细孔加工是一种针对金属件上的细微孔的加工技术。该技术的使用能够有效实现精确、高效的孔加工效果，是金属件制造具有一定复杂度的时候必不可少的技术。

数控细孔加工通常采用数控机床来进行，所需的工具一般为铣刀、钻头或刀片。由于采用数控机床进行加工，所以可以实现精确的加工结果，只要从数控控制器输入正确的参数文件就能实现与设计图纸相符的加工定位与加工尺度。相比于传统的机械加工，数控加工能够有效抑制误差，减少加工损耗，加工出来的孔口尺寸如设计一样更加准确且精细。

此外，数控细孔加工还节省了一定的时间投入。因为加工中实行数控定位，所以采用数控细孔加工生产过程中不会出现步调不一致的情况，而传统加工中经常需要花费一定的时间来校准位置。此外，因为采用数控细孔加工，操作全程都以数字指令操作，比人工手动加工更加方便快捷，同时更容易控制过程中的参数数据，从而进一步节省时间。

数控细孔加工应用广泛，产品等应用如：拉力仪、计量仪器、注塑机配件、缝纫机及箱包配件、航空航天、船舶、印刷器件等等，都有着不同程度的应用。

总之，数控细孔加工是一种既能够实现精确高效的加工效果又能够节省一定的时间投入的加工技术，正成为金属件制造中必不可少的一环。