数控细孔加工是一项精细高精度的3D加工工艺，其应用极为广泛，如航空航天、机械工业、 {精密仪器与设备制造} 、汽车产业等诸多领域均可见到它的身影。

数控细孔加工的目的是使钻孔的尺寸准确性大大提高，可以生成较大的产品立体形状。同时，数控细孔加工能有效提升加工效率和准确度，减少装配时间和后期的改正工作，有效地减少了模具制造周期，提高了产品质量。

传统的细孔加工是使用机器工具作为钻头，以机床作为平台来钻孔，采用偏心钻孔等方式来实现精密加工，需要考虑许多因素，如孔径，深度，角度 ，比率等等，这类加工方法具有相当大的误差，生产效率低下，存在许多安全隐患。

而数控细孔加工是采用计算机驱动的，基于数据的加工方法，具有高速、精度高、稳定性好等优点，对于加工精度要求较高的材料，可以达到极好的测量精度和加工效果，同时它还具有自动化程度高，节约人工成本，改善生产效率的等优势，是提高加工质量与效率的不二之选。

毫无疑问，数控细孔加工具有重大意义，它不但能提升加工效率与质量，而且能节约无数的人力物力，让细孔加工更有效率。