数控细孔加工是指利用数控设备在金属、塑料等工件上切割出细小孔的一种加工方法。该技术利用刀具的微小偏差，较为精确并易于操作，具有精度高、快速加工、切削量大等优点。

数控细孔加工是金属加工、精密仪器制造等行业常用的一种技术，它能够准确无误地进行孔的切割，并能够容忍一定的误差，可以生产出精确的孔径尺寸与孔形状。除此之外，数控细孔加工的特点在于孔的切割可以直接与图案设计软件实现无缝对接，满足不同产品的加工需求，并大大提高加工效率。

另外，数控细孔加工的精度要比传统加工技术 高得多；孔的精度可以达到0.005毫米8到0.010毫米，耳翼长度可以达到0.03毫米至0.1毫米；另外，细孔加工往往只需要少量切削量就可以达到所需要的尺寸了，在此基础上再采用数控加工就可以实现精度的可控性。

数控细孔加工可以用于各种行业，包括了制造各种零部件、精密天文仪器设备、制冷、机械、电器、通信仪器、航空学等等，甚至可以用于环境保护、能源利用等环境友好的行业中。

总之，数控细孔加工是一种非常精密和前沿的加工技术，具有精度高、快速加工、切削量小、可控性强等优点，是当今金属加工以及其它相关行业中的重要技术之一。通过利用它，加工的准确度可以大大提高，节能环保，提高生产效率，节约生产成本。