数控细孔加工是指采用数控技术将材料、物料的表面成形或处理的技术，既可达到密封、外观、精度要求，又能满足加工复杂角度的要求。在机械制造中，对加工的细孔密封处理要求越来越高，许多表面处理要求的孔的规格、数量也越来越小，为此，数控细孔加工出现来成为必要的。

数控细孔加工处理有很多优势，具体来说，它使用完全自动夹具装配模具，大大加快了加工速度，并有更精确的定位和加工精度；能够精确调节操作参数，实现极致加工，精密程度达到了微米级作业；它的加工尺寸具有一定的灵活性，可以更换不同尺寸的工件，随时调整表面处理的要求；它还具有节约和环保的效果，可以减少能源消耗，节约材料，减少有害废气。

另外，数控细孔加工处理精度的关键定义在于焊口标准和表面抛光的要求，即表面的几何形状（夹角、精度、直线度、园度）与几何位置（公差、法兰度、交叉率），可以快速实现加工要求参数无误的等精度处理。

总的来说，随着社会的发展，数控细孔加工处理以其高效率、精确度高的特点，被广泛地应用于工业生产，从而保证工件的质量稳定。